我们的应用案例
我们用量身定制的产品服务于我们客户的需求，包括一些非常罕见的应用。针对不用个案和不同客户去定制最适合的产品，这也是我们的实力和优势之一。
在此，您可以看到AVITEQ和AEG提供给不同客户的一小部分具有代表性的产品应用，您可以通过选择“产品组别“，“产品用途”，“行业分类”和“驱动器类型”来过滤，快速找到您需要了解的产品应用案例。
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能力(t/h)： 10 | 散料名称： 螺钉、套筒、垫圈、轴承 |
堆积密度(t/m³)： 2 |
粒度(mm)： 0 - 10
案例需求：
一个倾倒机构向电镀桶装料，操作中系统先将原料通过振动给料机喂入倾倒机构的受料槽内，通过倾倒装置自带的称重系统，振动给料机可精确控制喂入的料量，通过信号交换，自动装料系统使人机更友好。操作时只需把物料直接从周转箱倒入振动给料机上方的储料斗。当倾倒机构料槽受到设定重量的物料时，振动喂料系统的翻板阀会迅速关闭。
解决方案：
AViTEQ给客户提供的方案是料仓卸料机(OA1500/500ASK-MVD)，它由一个上部储料斗、一台振动给料机（负责将储料斗内的物料连续排出）、和一套气动翻板阀系统共同构成。翻板转点位于给料机上方，通过气缸开闭给料机槽体通道，另一套气缸控制给料机出口处的独立受料槽的倾角。物料从储料斗由振动给料机喂入受料槽，当受料槽称到目标重量，给料机上的翻板关闭，受料槽将其上的全部物料倾倒入镀锌桶。为加强槽体耐磨度和降噪，螺栓等物料接触的表面喷涂了聚氨酯涂层。
特点：
AViTEQ料仓卸料机提高了系统的输送效率，操作人员不需要现场手动称重原料的重量，通过电磁震动控制，实现无级调速，精确控制原料输送量，且耐磨性高，能够使用十五年，维护陈本极低。
安装地点 德国
能力(t/h)： 20 | 散料名称： 碎电池 |
堆积密度(t/m³)： 2，6 |
粒度(mm)： 10
案例需求：
一种电池回收系统，每小时处理20吨的废旧电池。当废旧电池在离心机和破碎机中被分离粉碎后，需要将其中含有特定的元素散料，如铅，送入熔炉进行回收利用。
解决方案：
为了实现客户的需求，AViTEQ生产了总长度为7.5米的振动给料机(OA7500 / 800-UVP85V)。通过振动，它将含铅元素的散料有序的输送到熔炉进行回收再利用。在进入熔炉前通道的出料区，采用螺栓安装了高耐热不锈钢制成的出料嘴，由它深入熔炉内，同时也安装了变频器，方便调节。
特点：
通过变频调节，将散料有序的输送到熔炉，也可克服了7.5米的输送距离限制；而特殊设计的出口区域能够承受熔炉内的温度，也可以进行更换，在产线改造时，无需重新购买整套的给料机，从而节省改造成本。
安装地点 法国
能力(t/h)： 70 | 散料名称： 钻井液 |
堆积密度(t/m³)： 1.8 |
粒度(mm)： 0,5-25
案例需求：
客户表示根据当地法律，钻井液必须与陆地钻孔产生的钻井泥浆分离，需要脱水筛，水平布置，也可以根据现场倾斜设备设置成一个倾斜状，来实现钻井液与钻井泥浆分离，客户自备筛网内衬。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了型号为VSW640 / 2750-UVF24X的脱水筛，用于将钻井液与泥浆分离，槽宽640mm，长2750mm，由两台振动电机驱动，筛网内衬设计成网状结构，聚氨酯材料。
特点：
客户获得了非常重要的设备——脱水筛，用于水平定向钻井过程中，钻井液的分离与回收。有了脱水筛，现场水循环不会产生不必要的负担，钻井液也可以直接循环使用。因此，法律法规、资源回收、可持续发展和经济性等要求都得到了充分的保障。
安装地点 德国
能力(t/h)： 7.5 m³/h | 散料名称： 植物蛋白 |
堆积密度(t/m³)： 0,02 - 0,3 |
粒度(mm)： 0 - 15
案例需求：
从料仓排出的植物蛋白散料，需要将所有的细颗粒从粗颗粒中分离出来，以便进一步加工。非常好的密封和经济性的清理周期是此筛分任务的基本要求。多头秤喂料也需要输送设备能够快速切换启停。
解决方案：
AViTEQ为客户提供的振动筛型号为OLR 500 / 2500- 2mv421 / 16，宽500mm，长2500mm，电磁振动器驱动，振动变频受控。由于食品行业QS2.1标准较高，槽体和盖板均采用316不锈钢，经过电化抛光制成。振动筛内衬采用的内胆式槽型结构以提高密封性，拍击小球确保不间断的清网，符合人体工程学的快开紧固件的使用，都保证了更长的清洗需求周期。
特点：
该振动筛能耗低，运转安静，输送过程非常柔和密封性好，采用扁平化设计，结构紧。良好的密封确保产品的完全纯洁度，覆盖的处理能力范围广，以及其快速启停响应的特点，为工艺产线提供了必要的灵活性。
安装地点 德国
能力(t/h)： 4 | 散料名称： 狗粮添加剂 |
堆积密度(t/m³)： 0.65 kg/l |
粒度(mm)： 0,5 - 1
案例需求：
客户在全国范围内采购用于狗粮生产的添加剂，收货包装为25kg。从品保因素出发，这些原料需要进行防护性筛分，用以去除其中的异物(如渔网、金属件等)。根据产线需求，此安全筛需要能移动。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了型号是KF12的轻型给料机，筛网槽体的长度为1200mm，宽度为300mm。槽体由304不锈钢，经过电化学抛光制成，出料区的底板有直径为3-5mm的圆孔，以筛除大颗粒异物。给料机的框架采用304不锈钢制作，并且带由电化学抛光的滑动门，可以调整设备的高度，能够移动。
特点：
该款轻型给料机达到了客户预期的质量要求，可移动的设计也增加了生产过程的灵活性。
安装地点 瑞士
能力(t/h)： 600 | 散料名称： 岩石 |
堆积密度(t/m³)： 1.6 |
粒度(mm)： 0-1000
案例需求：
卡车将岩石运到堆积处，抓斗抓取岩石放入破碎机。在给料到破碎的过程中，需要筛除已经破碎的中小颗粒，大颗粒重新进入破碎机。在这个点上，需要使用GRIZZLY棒条网。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了宽1800mm、长4750mm的直线振动筛，安装在抓斗机和破碎机之间，该直线筛采用直线激振器驱动。为了缓解岩石撞击对槽体的撞击，给槽体加装橡胶涂层。棒条筛把中小颗粒和大颗粒进行了分离，只用大颗粒才会重新输送到破碎机，中小颗粒经过皮带输送机传送到下一个加工工程。
特点：
岩石破碎过程，客户最关心的核心问题是破碎机的工作时间。在破碎过程中，不需要对中小型颗粒进行加工，安装了AViTEQ直线振动筛，降低了破碎机的能耗，从工作量上保护了破碎机，也节省了时间。
安装地点 法国
能力(t/h)： 2.5 | 散料名称： 苹果切块 |
堆积密度(t/m³)： 0.44 - 0.45 |
粒度(mm)： 正方体边长13
案例需求：
客户已有一台处于使用中的振动筛，但需要改进，筛子的内衬需要频繁地清洗，同时输送槽内的加强筋上发现大量的残余物驻留；槽体的出口处也存在问题，由于落料口和下游制冷机之间的温差结冰，经常导致物料堵塞。
解决方案：
客户从我们获得了一台槽式给料机，型号OA3900/800-UVG30W,材质为304不锈钢，在我们的设备上筛网仅设置在槽体的前端，后端是结构成型的金属板。槽体采用了尽量减少加强筋的设计。另外给料机的出口端带加热装置。
特点：
因为减少了筛板的数量，现在所需的清洗工作被大幅减少。由于特殊的结构设计，加强筋上的污垢问题也彻底消除。末端金属板设计和去制冷机的出口加热后，结冰成块的现象被排除，因此，整个产线的停机时间得到了极大的缩短。
安装地点 德国
能力(t/h)： 202 | 散料名称： 马铃薯残渣 |
堆积密度(t/m³)： 0.5 |
粒度(mm)： 去除水中>1.6mm的残渣
案例需求：
马铃薯生产过程，在进入下道工序前需要用大量的高压水进行清洗。因为所需的水量大，必须尽量实现循环利用，也就意味着循环水必须一遍遍地得到清洗，只允许小于1.6mm的颗粒留在水中，较大的颗粒全部筛除。
解决方案：
我们提供客户一台圆振筛，型号为VSC1660/4380UZ，有两组偏心激振器驱动。筛面的安装呈15度下倾角。此圆振筛前后配置了两组聚氨酯筛板，确保平滑输送和排水。
特点：
生产中清洗用水的循环利用时间变得很长，对水资源的消耗需求大为减少，整个生产流程变得更具可持续性和经济性。
安装地点 德国
能力(t/h)： 2.2 | 散料名称： 热脆燕麦 |
堆积密度(t/m³)： 0,3 - 0,5 |
粒度(mm)： 1 - 30
案例需求：
在生产过程中，客户需要将颗粒状的易碎燕麦粒应向上输送，同时冷却，以便最后在合适的温度装袋，需要提供解决方案。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了WFW6170 / 1200型冷却螺旋提升机，它在冷却热燕麦的同时，轻柔地将谷物输送到7.7米的出口高度，由两台UVP119W型振动电机驱动。所有部件都采用304不锈钢，螺旋槽经过特殊加工工艺处理，表面抛光，其它部分的表面经过酸洗和钝化处理，满足食品行业的工艺要求。
特点：
振动螺旋提升机的优点是可以处理比较脆弱的产品，同时进行冷却。每个螺旋槽底座也可以单独冷却，实现非常好的温度控制。使用螺旋提升机在谷物冷却装袋过程中能够有效控制成本，且产品寿命长。
安装地点 德国
能力(t/h)： 0.5 | 散料名称： 虾仁 |
堆积密度(t/m³)： 0.7 |
粒度(mm)： 10mm至12mm
案例需求：
需要把去了壳的虾仁筛选出来，以单层平铺的方式喂给分选机。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了型号为OLR1200 / 2000的导臂结构的共振式给料机，配置了两个不锈钢振动电机，输送槽材质采用316食品级不锈钢，槽体入口处配有分流板，用于将虾仁迅速平铺开。
特点：
给料机入口接收虾仁的宽度只有400mm，散料大部分处于多层堆积的状态，在完成向带宽为1200mm的分选机连续给料的第一任务外，其第二任务是在到达出口前完成物料的单层平铺。这两个任务在这台给料机上得到了完美的执行，达到了色选机的优化喂料的目标。
安装地点 德国
能力(t/h)： 4至8 kg/h | 散料名称： 硅颗粒散粒 |
堆积密度(t/m³)： 1 kg/l |
粒度(mm)： 0
案例需求：
硅颗粒散粒需要在防爆等级为22区的环境内输送，在这种情况下，散料通过料斗进料，料斗出料口带层高调节器，顶部带异物进入防护，散料在封闭系统内完成计量后进入生产工艺。
解决方案：
客户从我处购买了电磁驱动小型管式给料机，型号为eKF6 / 630 / D114-T50，按认证可在防爆等级22区域内使用。进料舱没有关闭，出于安全考虑，设置了异物进入保护装置。圆形出口采用了套筒式软接密封，形成一个完全封闭的系统。
特点：
设计选择带不锈钢料仓的防爆管式给料机，是为了满足特殊的安装环境和封闭系统要求，它完全达到ATEX标准22区防爆的要求，料仓在工艺中起缓冲作用，使得连续计量加料成为可能。
安装地点： 德国
能力(t/h)： 10 | 散料名称： 金属碎片 |
堆积密度(t/m³)： 0、3 - 5 |
粒度(mm)： 0 - 33, 最大到100
案例需求：
金属碎片通过翻斗叉车倾倒到一个料仓内，然后再通过底部的槽式给料机向下游皮带机输送。同时为确保对料仓不断补料，需要配置称重系统。此料仓机构放置在一个废料接收大厅，同时这个大厅也是对这些磨损性非常高的物料进行深入加工的地方，因此最大化地的抑制扬尘也是一个非常重要的工艺需求。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了型号为OA 4600/700ASS-MVG33-1P的电磁振动给料机，其性能参数的设计完全遵照客户的需求，料仓的容量设计为5.8m³，由于某些金属碎片的带磁特性，料仓壁与物料接触部分必须采用非金属材质。为了防止扬尘，系统配置了雾化喷淋系统。实时称重系统确保了对料仓的不间断补料。
特点：
客户得到了一个完整的解决方案，可以通过称量来实现料仓连续补料；能最大限度地减少灰尘的形成；坚固的设计满足了高磨损物料对设备的需求，其设计实现了对现有室内空间利用的最大化。
安装地点： 德国
能力(t/h)： 660 l/h | 散料名称： 咀嚼糖碎片 |
堆积密度(t/m³)： 0,8 |
粒度(mm)： 3-4
案例需求：
生产咀嚼糖的过程中，输送咀嚼糖的真空输送机的排料腔室，以每3到4分钟一次的周期进行放空。生产圆形糖果时，每两个放空周期内会产生1到2公斤的咀嚼糖碎粒（撞击形成的残留物）。客户需要在每个周期内同步完成将碎颗粒恒速送至一台螺杆混合机的动作，从而作为原料重新投入生产。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了一套电磁振动管式给料机，型号KF1/100/D101-T(S)，料斗带一个螺栓安装顶板板和一个进料嘴，以形成封闭系统。
特点：
管式给料机和料斗都采用不锈钢材质，完全满足安装现场的特殊需求，并形成封闭的系统，全面满足食品工业的要求。料斗起到适应不同给料速率的缓存器作用，确保向螺杆混合机匀速喂料。
安装地点： 德国
能力(t/h)： 2000 | 散料名称： 铁矿石和煤 |
堆积密度(t/m³)： 铁矿石：2.6~3.2t/m³，煤：0,9 t/m³ |
粒度(mm)： 铁矿石：8~18mm(90%)<8mm(10%)，煤： 2-50mm
案例需求：
客户需要新的输送系统解决其钢厂内的物料受料，作为项目的一部分，需要一个新的料仓排料机。 料仓设置于室外，由抓斗机喂入物料。 客户需要我们优先确保不变动料仓结构，不影响运行中的物料流动线，更需避免对现有料仓的重建， 因此，这个输送设备必须按照现场情况特殊定制。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了OA型二槽式输送机，长3500 mm，宽2000 mm。
特点：
由于输送量大，客户收到两台槽式给料机，安装位置将与现有的传送带平行，每台槽式给料机的安装倾角为12°。 此外，为满足大输送量，直线激振器作为最好的解决方案被选用。 最终的解决方案完美实现着不破坏现有料仓系统的目标。
安装地点： 意大利
能力(t/h)： 200 | 散料名称： 花岗岩 |
堆积密度(t/m³)： 1,6 |
粒度(mm)： 2-20
案例需求：
一家法国设计公司为他的法国终端客户设计并建造了一个完整的花岗岩加工厂。在加工厂内，花岗岩石头在各个加工工艺中必须排出多余的水。为此，他们需要寻求一种有效的解决办法，可以除去介质中的水分，这样可以减少加工工艺的停机等待时间。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了脱水筛，花岗岩石材粒度大于2毫米，完美贴合AViTEQ脱水筛的使用。与传统的砂石脱水筛相比，AViTEQ脱水筛性能更好。小型振动电机就可以达到很好的脱水效果，6台脱水筛由强大的AViTEQ振动电机驱动，出口区域加装Hardox 400 衬板提高耐磨性，沿输送方向横向布置的网板由网孔为4mm × 23mm的聚氨酯网介质组成，可以快速更换。另外，脱水筛采用镀锌材质，增强了耐腐蚀性，延长了使用寿命。
特点：
通过AViTEQ脱水筛的使用，工厂建造者能够为其最终客户提供符合其期望的湿度值的脱水解决方案。特殊的筛网系统也能够满足快速更换筛网的要求。使用了AViTEQ振动电机，保障了系统的使用寿命。
安装地点： 法国
能力(t/h)： 110 | 散料名称： 研磨球和方解石 |
堆积密度(t/m³)： 2,2 |
粒度(mm)： 3,5-4,5
案例需求：
在方解石的生产过程中，粗粒度的块状料由球磨机内的磨球粉碎，磨球将方解石粉碎成非常细的部分(95% <30μ)，磨球在球磨机中的摩擦使产品混合物的温度达到110℃，高含量的细粒和高温容易导致细粒吸附在磨球上。因手动清洗耗时长且成本高，故客户正寻找解决方案，希望将磨球从细粒中分离出来，并将它们返回球磨机循环，同时他想把方解石中的碎片和细粉进行分离，细粉部分代表合格品，残余的碎片返回到研磨过程，再次研磨，以达到正确的粒度。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了带振动电机驱动的直线振动筛(VSB1500 / 3000-2UVK79W)，每台筛子带2个由高耐磨细钢丝构成、高透孔率的细筛网，上层筛网有2 × 6mm长的网孔，下层筛网有1 × 1mm的方形网孔。筛子设计时存在的两个难点必须采用建设性的手段进行解决，第一个难点是混合物料的温度在110°C， 传导至筛网的热量可很快导致筛网膨胀变长引起颤振导致筛网破损，由于采用了智能型弹簧张力系统设计，即便筛网发生纵向膨胀也不会失去张力。高占比的方解石细粉末(97%<30μ)是第二个难点，容易堵塞网孔，并同时由于高温作用，容易在筛体上形成板结，利用振动正好能解决这个问题，直线筛采用加速度4.5 G，振幅8.2 mm，振频16 2/3 Hz，可很好地在不堵孔的情况下将大占比的细粒筛除。为了防止物料在筛箱底部形成板结，底板采用高抛光的不锈钢(IIIC)。直线筛的进出料口，采用了耐温高达200°C的圆套软连接。
特点：
AViTEQ直线筛为客户降低了产线成本，节省了时间，不再需要手动清洗。此外，方解石碎片可以返回到研磨工艺段，减少废品的产生。
安装地点： 韩国
能力(t/h)： 2,5 | 散料名称： TPE颗粒 |
堆积密度(t/m³)： 0,5 ~0,9 |
粒度(mm)： 2 - 5
案例需求：
TPE是一种热塑弹性体材料，不含橡胶成分，可以通过加热产生塑性变形，从而产生热塑行为。在生产过程中，热颗粒必须在产线上由外至内得到冷却。此外，还需要将其提升4米的高度。
解决方案：
AViTEQ的振动垂直螺旋提升机非常适用于此类应用，我们向客户提供了型号为WF4000 / 890-UVH38W的带双层水夹套的螺旋提升机，根据创意，此类螺旋提升机被设计成带冷却功能的输送机。双层水夹通过胶管串联，并连接到冷却水进出水管线系统。此螺旋提升机的高度为5630mm，螺旋翼展直径为890mm，采用不锈钢材质制作，并采用ViwateQ®工艺进行表面光洁度优化处理。
特点：
螺旋提升机通过振动产生的抬升运动将物料向上输送，TPE颗粒受抬升后有2/3的时间处于空中被向前抛掷的状态，从而实现了向上爬坡的功能，双层水夹套将冷却水输送到与物料接触的输送槽底板，将物料从初始温度冷却到不再发生变形或黏连的温度。
安装地点： 韩国
能力(t/h)： 150 | 散料名称： 石灰石 |
堆积密度(t/m³)： 1,6 |
粒度(mm)： 250
案例需求：
石灰有许多用途，在炼铁的过程中，石灰使矿石呈现多孔的块状。在高炉中，用石灰将液体生铁从矿物杂质中分离出来。在这个过程中，客户需要槽式给料机将物料输送出料仓。需要考虑石灰石3-12%的湿度，容易造成槽式给料机的阻塞，降低给料机的输送能力。
解决方案：
AViTEQ为客户提供的槽式给料机长度为2070mm，宽度为1300mm (OA2070 / 1300ASC-MVG33-1)。给料机由强大紧凑的AViTEQ电磁振动器驱动，附带140毫米圆角半径的陶瓷内衬，为了监测运行状况，安装了振动传感器。
特点：
AViTEQ使用的陶瓷内衬有助于减少结块，也减少了磨损，圆角设也将材料卡在任何角落的风险降到最低，传感器可以在早期监测振动输送中的任何故障。AViTEQ电磁振动器为散料输送提供了最佳的加速度，并且可以从0% -100%连续调整，从而使物料能够达到理想的输送量。
安装地点： 土耳其
能力(t/h)： 750 | 散料名称： 矿石 |
堆积密度(t/m³)： 1,9 |
粒度(mm)： 0 - 350
案例需求：
物料从料仓计量排出，输送量要求必须能在0~100%区间可控。料仓排出之后，物料被送到下游的皮带机上。
解决方案：
因为排料速度0~100%可调的要求，常规的惯性振动给料机无法胜任。客户采用的是带两台大型电磁振动器的AViTEQ料仓卸料机。给料机输送槽需要配置两台电磁振动器的原因是：1. 达到客户所需的大槽宽；2. 达到客户要求的输送量。
特点：
向下游皮带机精准给料的任务得到了完全保障。由于槽体的双拼结构设计，万一在其中一台电磁振动器发生故障的情况下，设备仍能获取最大输送量70%的处理能力。
安装地点： 加拿大
能力(t/h)： 0 | 散料名称： 活性炭 |
堆积密度(t/m³)： 0.2~0.6 |
粒度(mm)： 未知
案例需求：
意向客户需求使用振动台将活性炭粉末夯实在木制盒中
解决方案：
向客户建议在 AViTEQ 进行试验。 实验带来了预期的结果。 很短时间即可提高盒子的填充水平，并且盒子不必固定在台面上。 采用最小的振幅即可实现所需的效果，振动宽度约为 0.15 毫米。 结果，向客户提供并销售了一个带脚轮的振动台 VT600/800-MVC50-4。
特点：
客户现在可以更多地填充其木盒。 桌子是可移动的，可以在公司不同的地方使用。 通过使用电磁振动器，无需考虑维护。 振动台完全免维护且经久耐用。
安装地点： 德国
能力(t/h)： 400 | 散料名称： 石灰石 |
堆积密度(t/m³)： 1 |
粒度(mm)： 0- 80
案例需求：
石灰用于钢铁生产的各个环节，例如，石灰在高炉中用于去除生铁和粗钢中不需要的成分。客户除了使用带振动电机和电磁振动器驱动的料斗卸料装置，还需要直线振动筛将石灰分为三个类：大于50mm的，在在10~50mm之间的和小于10mm的。钢铁厂的温度范围在-38到+ 39℃之间。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了管式给料机(R3490 / 219-2MVD50-4)，采用不锈钢材质，配置电磁驱动器，水平输送距离为5275mm。前面的两个可清洁开口，带中央锁，可以横向摆动。
特点：
AViTEQ为客户提供了电机驱动的直线振动筛(VSBO 1600/6000-ASS-2UVP119W)，长6000mm，宽1600mm。筛网纵向固定 ，带长方形网口，可快速拆卸，筛网罩由弹簧钢组成。振动筛由两台6极振动电机驱动，转速为1000rpm(频率为16.67 Hz)。内衬采用Hardox 450，增强了耐磨性。筛网带防尘法兰，减轻了粉尘扬起。检修盖板采用特殊的铝板，重量轻，稳定性好。
安装地点： 俄罗斯
能力(t/h)： 1.5 | 散料名称： 碎木屑 |
堆积密度(t/m³)： 0,15 |
粒度(mm)： 0 - 50 (120)
案例需求：
在木材回收过程中，需要从碎木屑中筛选出细小颗粒，粒径<5mm的占比20%的, 粒径>5mm的占比80%的，按照5mm临界粒径进行区分，木屑含水率8~12%，由螺旋输送机垂直向下喂料，直线筛安装在室外。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了型号为(VSB700 / 4000 UVG30W)的直线振动筛，长4000mm，宽700mm，为了使物料均匀分布在槽体整个宽度上，在入口处安装了分布板，为了快速检查筛网的运行状况，安装了橡胶材质观察窗。
特点：
- 通过特殊的筛网内衬，实现高筛分质量
- 振动电机，经久耐用
安装地点： 瑞士
能力(t/h)： 7.2 | 散料名称： 螺钉和螺母 |
堆积密度(t/m³)： 1.5 ~ 5 |
粒度(mm)： M8
案例需求：
客户需要分批卸载2吨螺丝和螺母，单批次的装载量重270公斤，物料在输送过程中不得损坏，细小颗粒需要被筛除，最后环节螺丝钉被装入盒子。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了槽式输送机(OA3000 / 1400 700ASG-MVG33-1P)，长3000mm，宽1400mm，搭载电磁振动器，在框架上安装了四个称重传感器。称重终端测量料槽中材料（螺母和螺钉）的实际重量， 如果材料通过振动输送到溜槽末端，则测量重量损失，物料的实际重量通过模拟量输出到 SPSS 中的模拟输出装置，当减重 270 公斤时，给料机停止。系统实施了两种控制方式：外部控制（自动模式）和本地控制（本地操作）。
特点：
- 通过电磁振动器进行最佳计量
- 通过振动技术进行轻缓的产品运输
- 称重精度为±1%
安装地点： 德国
能力(t/h)： 12 | 散料名称： 干底灰 |
堆积密度(t/m³)： 0,8 - 1,2 |
粒度(mm)： 30 - 80 mm
案例需求：
在垃圾焚烧厂内，碎渣将被处理，回收的元素可以再次出售。为了减轻破碎机的压力，需要过滤掉细小部分。各处理环节内部为负压区域，待筛分的物料容易卡在筛网中。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了搭载振动电机的直线筛(VS600/2800AAS-UVF24X)，长2800mm，宽600mm。为了确保密封性，安装了易拆卸的铝制防尘罩，易拆卸的结构易于更换筛网。为了防止堵塞，使用了定制化的超滤筛网。
特点：
- 易拆卸筛网
- 防尘
- 不易杜塞
安装地点： 瑞士
能力(t/h)： 1250 | 散料名称： 硫磺、磷矿石、尿素、沙子、煤 |
堆积密度(t/m³)： 0.74-1.6 |
粒度(mm)： 0-75
案例需求：
港口起重系统需要卸料装置，设备具有ATEX防爆要求(内ATEX Zone 20，外ATEX Zone 21)，料仓卸料装置要尽量减少喂料过程中起重机的振动，且能够在盐碱环境中使用。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了经ATEX认证的料仓卸料机(EX OA3000 / 1600ASF-EUVN95W)，长3000mm、宽1600mm；为避免起重机振动，使用了特殊的 ROSTA 元件。 为了应对盐碱的气候环境，槽体搭载特殊的驱动器，并喷涂了特殊的油漆。
特点：
&emspAViTEQ料仓卸料机大容量，小空间。
安装地点： 土耳其
能力(t/h)： 1 个/ 6s | 散料名称： 高温铸造废料 |
堆积密度(t/m³)： 1 |
粒度(mm)： 350x50x50
案例需求：
将高温铸造废料从具有 2 个卸料口的压力机输送到一个箱子，铸造废料（卡车门铰链）的温度为 1200°C。每件重量为 1.5 公斤，尺寸为 350x50x50 毫米， 输出量：1 个/6 秒
解决方案：
AViTEQ为客户提供了双通道槽式给料机(UPN280/S235JRC ) (OA 3000/750-UVF11W)
特点：
更换 2 条链带，维护比较密集。 AViTEQ 给料机不需要更换槽。，维护成本非常低，因此停机时间更少。 槽和驱动控制台用膨胀套筒拧在一起。
安装地点： 法国
能力(t/h)： 1件/5s | 散料名称： 金属废料 |
堆积密度(t/m³)： 1件 |
粒度(mm)： 500x500x300
案例需求：
AViTEQ设备给 1400 毫米宽的破碎机进料筛分分离约 40 毫米。 产品 : 石灰石,砂砾：0/800-1000 毫米，85% < 700 毫米流量：600 t/h 至 800 t/h
解决方案：
棒条筛型号 VSR 1300/7500-ASS-VU78000/8-S08：
- 入口区 4000 毫米长，拧入型材载体
- 4 个层板栅条排列成级联和交错行（间隙宽度：35/45 毫米）
- 驱动：激振器驱动 Fc = 450 kN由万向轴直接驱动，驱动电机 45kW-1000rpm
特点：
AViTEQ 棒条子筛以高达 800 吨/小时的流量给破碎机喂料，并去除细颗粒。
安装地点： 阿尔及利亚
能力(t/h)： 2 | 散料名称： 钒/镍 |
堆积密度(t/m³)： 1 |
粒度(mm)： 0.02
案例需求：
2 t/h (≅ 2 m³/h) 钒和镍需要冷却，产品来自烤炉的卸料仓，应从 220°C 冷却至 80°C。
解决方案：
AViTEQ为客户提供了冷却输送型槽式给料机OAW-1000-UVG 21W，搭载两台电磁振动器，防尘设计，在槽体出口处设有筛分区，用于筛除超大型散件（仅部分零件），槽体带快操作密封件和观察窗。 为了延长产品的冷却停留时间，带有 3 个独立冷却插件的水槽通过激光焊接而成，不锈钢材质。
特点：
- 设计紧凑，输送效率高
- 独立的构造，操作简单
- 采用激光焊接，抗泄露性强
安装地点： 奥地利
能力(t/h)： - | 散料名称： 水泥 |
堆积密度(t/m³)： - |
粒度(mm)： -
案例需求：
基于模块化设计的零件输送机给料机的筛网, 设计了筛网快速去除的结构，为避免筛网堵塞，在筛网正下方安装了橡胶球清洁系统。 为了避免筛网下方的较小颗粒结块，安装了一个过滤器作为底板。 使用压缩空气，可以去除颗粒并将其带出机器。 (VSRD-400-1/TFH400-L-S50 (#50645))
解决方案：
AViTEQ为客户提供了槽式输送机，长4000mm，宽650mm，由2个安装在槽体顶部的振动电机驱动，启动装置安装在入口处。
特点：
- 紧凑且多功能的筛分机，可快速更换筛分模块。
- 适用于细粒物料
- 提供质量控制
安装地点： 德国
能力(t/h)： 260 | 散料名称： 干法熄焦、焦炭 |
堆积密度(t/m³)： 0.5 |
粒度(mm)： 30-200
案例需求：
本振动给料器设置在干熄炉冷却室的下方，将冷却到平均约200℃以下的焦炭、连续不断地从干熄炉向外排出的装置。被冷却的焦炭，通过调节振动给料器的振幅连续不断地向振动给料器下方定时排出。
解决方案：
电磁振动给料器由料槽、电磁振动体、减振器、控制器、附属的台车及上下补偿器等组成。料槽向下倾斜，内侧衬有不锈钢衬板和高铬铸铁衬板。电磁振动体向上倾斜，减振器采用四点弹簧支撑。料槽部分设有密封罩，通过入口、出口的补偿器与上下设备连接。为方便安装与检修，该振动给料器不设外壳，安装在一台可移动的台车上，检修时沿铺设的轨道推出至检修平台
特点：
AVITEQ干熄焦电磁振动给料机精准控制输送量，输送效率高，噪音低，使用寿命长，常规连续不断工作使用寿命20年。维护成本极低，无磨损无需备品备件。
安装地点： 中国